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懸臂起重機出廠后磨合期經(jīng)常出現(xiàn)問題

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1.懸臂起重機磨損速度快。由于新機械零件的加工、裝配和調(diào)整,摩擦面粗糙,配合面接觸面積小,表面壓力條件不均勻。在機器運行過程中,零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦,磨損的金屬碎片繼續(xù)作為磨料參與摩擦,加速了零件配合表面的磨損。因此,在磨合期內(nèi),很容易造成零件(特別是配合表面)的磨損,磨損速度快。此時,如果超載,可能會導(dǎo)致零件損壞和早期故障。

2.懸臂起重機松動新加工組裝的零件,幾何形狀和配合尺寸有偏差。在使用初期,由于沖擊、振動、加熱、變形等因素的影響,加上磨損過快,原緊固件容易松動。

3.懸臂起重機潤滑不良。由于新組裝部件的配合間隙較小,由于組裝等原因,很難保證配合間隙的均勻性。潤滑油不易在摩擦表面形成均勻的油膜,以防止磨損。從而降低潤滑效率,導(dǎo)致零件早期異常磨損。嚴(yán)重時造成jing密配合的摩擦表面劃傷或咬合,導(dǎo)致故障。4.由于零件松動、振動和機器加熱、機器密封面和管接頭、部分鑄面和管接頭、部分鑄造、加工等缺陷,在裝配調(diào)試中難以發(fā)現(xiàn),但由于操作過程中的振動。沖擊,這種缺陷暴露出來,表現(xiàn)為油(水)泄漏。因此,在磨合過程中很容易發(fā)生泄漏。5.懸臂起重機的操作錯誤主要是由于對機器結(jié)構(gòu)和性能了解不足(特別是新操作人員),容易因操作錯誤而導(dǎo)致故障,甚*機械事故。

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