龍門吊門式起重機(jī)作為重要的工業(yè)設(shè)備,在各種場(chǎng)合中扮演著舉足輕重的角色。為了確保其**、穩(wěn)定、高效的運(yùn)行,進(jìn)行定期的**檢查是必不可少的。本文將為您詳細(xì)介紹龍門吊門式起重機(jī)的定期**檢查要點(diǎn)。
一、檢查軌道基礎(chǔ)及軌道狀況
1. 檢查軌道基礎(chǔ)是否有沉降、斷裂及開裂現(xiàn)象。
2. 檢查軌道是否有裂紋、嚴(yán)重磨損及其他缺陷。
3. 確保軌道和軌道基礎(chǔ)的接觸情況良好,不得與基礎(chǔ)之間懸空。
4. 檢查軌道接縫是否滿足要求,一般為1-2mm,寒冷地區(qū)4-6mm為宜。
5. 檢查軌道橫向錯(cuò)位及高低差情況,要求不大于1mm。
6. 檢查軌道的固定情況,壓板及螺栓不應(yīng)缺失,壓板及螺栓要緊固且符合要求。
7. 檢查軌道連接板的連接情況。
8. 檢查軌道的縱向坡度是否滿足設(shè)計(jì)要求。一般要求為1%,全程不大于10mm。同一截面軌道高差要求不大于10mm。
9. 檢查軌距是否超偏,要求大車軌距的偏差不超過(guò)15mm?;虬待堥T吊使用說(shuō)明書的參數(shù)確定。
二、檢查金屬結(jié)構(gòu)及連接狀況
1. 定期檢查主要受力構(gòu)件是否有整體或局部疲勞變形、松動(dòng)、失穩(wěn)、嚴(yán)重腐蝕、裂紋、損壞等現(xiàn)象。
2. 檢查連接螺栓或鉚固,特別是振動(dòng)部件是否有松動(dòng)、缺損等缺陷。
3. 檢查結(jié)構(gòu)連接、焊縫有無(wú)明顯的變形開裂。
4. 檢查主梁連接部位的連接情況,包括銷軸或連接螺栓的緊固情況,連接接頭處的變形情況,連接接頭處的焊接焊縫的情況。
5. 檢查支腿法蘭的連接螺栓的緊固情況。
6. 檢查支腿法蘭的連接平面的結(jié)合情況。
7. 檢查支腿連接法蘭與支腿管柱的焊縫情況。
8. 檢查支腿連接拉桿的銷軸是否正常,連接螺栓是否緊固,拉桿連接耳板與支腿的焊接情況。
9. 檢查支腿下橫梁與支腿的連接螺栓的緊固情況及下橫梁之間的連接螺栓的緊固情況。
10. 檢查支腿下橫梁焊接處的焊縫情況。
11. 檢查支腿上橫梁與支腿及主梁的連接螺栓的緊固情況。
12. 檢查支腿上橫梁和焊接部位的焊縫情況。
三、檢查機(jī)械部分及**防護(hù)裝置
1. 檢查設(shè)備鋼絲繩、吊鉤、滑輪與護(hù)罩是否完好,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
2. 檢查制動(dòng)器是否工作可靠,安裝與制動(dòng)力符合**要求。
3. 檢查司機(jī)室是否**可靠,與懸掛或支承部分的連接是否牢固,司機(jī)對(duì)工作范圍是否具有良好的視野。
4. 檢查**防護(hù)裝置是否**可靠,包括超載限制器、極限位置限制器等。
四、檢查管理類事項(xiàng)
1. 檢查龍門吊檢測(cè)報(bào)告是否在有效期內(nèi)。
2. 檢查龍門吊司機(jī)是否持有有效期內(nèi)的Q4證書,指揮工是否持有有效期內(nèi)的Q3證書。
3. 檢查龍門吊檢驗(yàn)合格標(biāo)志是否張貼在顯著位置。
龍門吊門式起重機(jī)的定期**檢查是一項(xiàng)系統(tǒng)工程,需要我們從多個(gè)方面進(jìn)行全面細(xì)致的檢查。只有通過(guò)嚴(yán)格的檢查,才能確保設(shè)備的**運(yùn)行,預(yù)防事故的發(fā)生,保障生產(chǎn)工作的順利進(jìn)行。希望本文能為從事龍門吊**管理的工作人員提供有益的參考。
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